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Schweißtische

Schweißtische bilden die stabile Arbeitsgrundlage für präzise Schweißarbeiten. Sie ermöglichen das sichere Fixieren und exakte Positionieren von Werkstücken und unterstützen wiederholgenaue Ergebnisse im täglichen Einsatz.

Einsatz & Auswahl

Entscheidend sind Tischgröße, Belastbarkeit und das Lochraster zur Aufnahme von Spann- und Fixierelementen. Modulare Systeme lassen sich flexibel an unterschiedliche Werkstücke und Arbeitsprozesse anpassen.
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Häufig gestellte Fragen

System 16, 22 oder 28 – wie treffe ich die Wahl?

16 mm für feine Baugruppen und dichte Anschlagpunkte (50‑mm‑Raster). 22 mm als Mittelweg. 28 mm für hohe Spannkräfte/große Rahmen (mehr Plattendicke & Lastreserve). Optional 50‑mm‑Raster auch für 22/28 erhältlich.

Professional 750 oder Extreme 8.7/8.8 – was bringt die höhere Güte?

Extreme nutzt durchgehärteten Werkzeugstahl (X8.7/X8.8) mit höherer Grund‑ und Oberflächenhärte für längere Maßhaltigkeit und geringere Spritzeranhaftung. Professional 750 auf S355J2+N ist der robuste Allrounder.

Wie wichtig ist die Plasmanitrierung?

Sie erhöht die Oberflächenhärte, mindert Spritzeranhaftung, verbessert Korrosionsschutz und hilft, die Planheit zu erhalten – besonders relevant bei MIG/MAG und häufigem Umrüsten.

Welche Filterklasse brauche ich beim Absaug‑/Schleiftisch?

Je nach Gefährdungsbeurteilung M oder H (EN/IEC 60335‑2‑69). Rückführungsluft nur mit geeigneter Filtration; TRGS 528/DGUV‑Vorgaben beachten.

Starter‑Set oder Einzelzubehör?

Für den Einstieg ist ein System‑Set wirtschaftlich (Anschläge/Winkel, Spanner/Bolzen, Prismen). Später gezielt um Spezialspanner, Winkel oder Prismen ergänzen.

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